Trong sản xuất thực tế, hàn cảm ứng tần số cao-thường gặp phải bốn vấn đề phổ biến: mối hàn không hoàn chỉnh, phát ra tia lửa trên phôi, tràn vật liệu quá mức và các vấn đề về độ bền mối hàn không đủ-khiến nhiều kỹ thuật viên sửa chữa máy gặp khó khăn. Bài viết này tổng hợp các nguyên nhân thường gặp tại-lỗi tại chỗ và các giải pháp thực tế; hãy chắc chắn đánh dấu nó để tham khảo trong tương lai.
Lỗi 1: Vết nứt trong mối hàn sau khi hàn, độ bền kéo không đủ (mối hàn không hoàn chỉnh)
nguyên nhân
1. Công suất gia nhiệt quá thấp, dẫn đến nhựa không đủ nóng chảy;
2. Áp suất giữ không đủ, khiến nhựa nóng chảy không bị nén và liên kết;
3. Dải cảm ứng nhúng bị lệch dẫn đến từ trường không bao phủ được toàn bộ đường hàn;
4. Thời gian làm nguội không đủ sau khi hàn, khiến áp suất thoát ra trước khi đường hàn hình thành.
Giải pháp
Tăng dần công suất gia nhiệt để phù hợp với độ dày thành phôi; tăng áp lực giữ; định vị lại dải cảm ứng nhúng; kéo dài thời gian giữ và làm mát.
Lỗi 2: Đánh lửa hoặc phóng điện giữa phôi và cuộn dây trong quá trình hàn
nguyên nhân
1. Dầu, bụi hoặc tạp chất trên đường hàn phôi dẫn đến khả năng cách nhiệt kém;
2. Khoảng cách giữa cuộn dây cảm ứng và phôi quá gần, khiến khoảng cách ghép từ trường vượt quá giới hạn quy định;
3. Lớp cách điện của cuộn dây đã cũ hoặc hư hỏng gây rò rỉ điện;
4. Khoảng cách quá mức giữa các nửa phôi trong quá trình kẹp, gây ra sự tập trung và phóng điện từ trường cục bộ.
Giải pháp
Làm sạch các mối nối phôi trước khi hàn; điều chỉnh chiều cao cuộn dây để duy trì khoảng cách khớp nối tiêu chuẩn; thay thế ống bảo vệ cách điện; tối ưu hóa độ chính xác kẹp của đồ gá để giảm khe hở phôi.
Lỗi 3: Tràn hạt hàn nghiêm trọng, dẫn đến mép phôi không đẹp mắt
nguyên nhân
Công suất gia nhiệt quá cao và thời gian gia nhiệt kéo dài khiến nhựa bị nóng chảy quá mức; áp lực giữ quá mức sẽ đẩy nhựa dư thừa ra ngoài.
Giải pháp
Giảm công suất đầu ra và rút ngắn thời gian gia nhiệt; giảm áp suất giữ để phù hợp với ngưỡng nóng chảy của nhựa.
Lỗi 4: Kết quả hàn các phôi trong cùng một mẻ không nhất quán (độ ổn định kém)
nguyên nhân
Biến động điện áp lưới điện; định vị vật cố định lỏng lẻo; độ dày không nhất quán của dải từ cảm ứng; thông số thiết bị không bị khóa.
Giải pháp
Lắp đặt bộ ổn áp; siết chặt các kẹp cố định; tiêu chuẩn hóa các thông số kỹ thuật của vật tư tiêu hao cảm ứng; khóa các thông số hàn của thiết bị và cấm thay đổi tùy ý.
Mẹo vận hành và bảo trì: Thiết bị cảm ứng tần số cao{0}}không cần bảo trì thường xuyên hàng ngày. Chỉ cần làm sạch bụi khỏi cuộn dây hàng tuần và kiểm tra cách điện của hệ thống dây điện hàng tháng sẽ đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài với chi phí bảo trì thấp hơn nhiều so với chi phí bảo trì của thiết bị siêu âm.
